432芯光纤配线架用途说明

1.2  本规范书未对一切技术指标及细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

2 产品说明与技术参数

2.1 产品名称：光纤配线柜

2.2 产品组成：钣金柜体、光缆引入固定开剥装置、熔配单元、皮线光缆引入固定装置、适配器、集成尾纤等附件

2.3 结构特点说明：

▲   光纤配线柜外形尺寸为 800（宽）×2600/2200/2000（高）×400mm（深）

▲   模块化设计，容量大，密度高；

▲ 足够的光缆引入空间及固定位置，满足多根、小芯数光缆引入的要求；

▲ 适配器安装倾斜 30°角，避免弧光直射入眼并保证光纤弯曲半径；

▲ 可满足不同环境的安装要求；

▲ 完善的接地装置、安全可靠；

▲ 走纤路由标识清晰、完善，方便维护与管理

2.4 进缆方式：可采用上进上出，上进下出，下进下出，下进上出。

2.5 依据标准：产品应严格遵循以下行业标准

▲  YD/T778-2006 《光纤配线架》

▲  YD/T895-1997  《SC/PC 型单模光纤活动连接器技术条件》

▲  YD/T826-1996  《FC/PC 型单模光纤活动连接器技术条件》

2.6 技术参数

a)  使用环境要求： 

▲ 工作温度：-40℃～+85℃ 

▲ 储藏温度： -40℃～+85℃

▲ 工作相对湿度：≤85%（+30℃ ）

▲ 大气压力：70Kpa～106Kpa

b)  外观：

▲ 涂覆层表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底，钣金件表面无毛刺、锈蚀等缺陷； 

▲ 塑料件表面光洁，颜色均匀无明显差异，无裂纹、划伤；

c)  光电性能：

▲ 光纤连接器插入损耗与回波损耗：

▲ 高压防护接地装置

柜体高压防护接地装置与柜体间绝缘，绝缘电阻不小于 1000MΩ/500V（直流电）

柜体高压防护接地装置与柜体间耐电压不小于 3000V（直流电）/1min 不击穿、无飞弧；

柜体高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连，地线的截面积应大于6mm2

柜体高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积应大于 35 mm2

柜体高压防护接地装置应能可靠接地，接地处应有明显的接**识；

▲ 防腐性能：

光纤配线柜中所有零件采用的材料应具有防腐性能，如无防腐性能应作防腐处理；其物理化学性能必须稳定，并与光缆护套和尾纤护套相容。为防止腐蚀和其它损害，这些材料还必须与其它设备中所常用的材料相容；

▲ 金属电镀件：

光纤配线柜中表面电镀处理的金属结构件，在通过 GB/T2423.17-1993 标准的盐雾试验方法进行 48h 盐雾试验后,外观不得有肉眼可见的锈斑；

▲ 涂覆处理要求：采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于

GB/T9286-1998 标准表1中2 级要求；

▲ 非金属件结构件与光纤连接器的燃烧性能：

光纤配线柜中所有非金属材料结构件及光纤连接器的燃烧性能，在施加试验火焰的持续燃烧时间结束后，试验样品应符合：

1、试验样品没有起燃；

2、试验样品离火后持续有焰燃烧时间小**过 10S；火焰或从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧慢延到放大试验样品下面的底层； 
光纤配线柜：机架采用优质钢及铝型材作材料，经电镀、氧化、喷塑处理，结构坚固，外形美观。采用12芯熔接配线一体化模块，每单元集熔接、配线于一体，适合FC、SC型适配器，2200mm×840mm×300mm机架，满配可达576芯

1.机架采用优质钢及铝型材作材料，经电镀、氧化、喷塑处理，结构坚固，外形美观。

2.进缆、熔接及配线全正面操作，机架可背靠背及靠墙安装，节省机房空间。

3.采用飞碟式熔接盘，体积小，占空间少，在机架下方左右二侧不大的空间可高密度叠放24盘/侧，48盘(2侧)/架。

工作条件：

工作温度：+5℃～+40℃

相对湿度：≤85%(+30℃时)

大气压力：70kPa～106kPa

技术要求(光纤部分)：

1.标称工作波长：850nm，1310nm，1550nm。

2.光纤活动连接器插入损耗：≤0.3 dB。

3.光纤活动连接器回波损耗：≥45dB(PC型)。

4.机架高压防护接地装置与机架间的耐电压≥3000V(DC)/1min，不 击穿、无飞弧。

5.机架高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻≥1000MΩ/500V(DC)。

6.机械耐久性：整套光纤连接器插拔500次后，无机械损伤，插入损耗变化量≤0.2dB，回波损耗变化量≤5dB。

7.机内塑料件均采用阻燃材料，达FV-0级要求。

机柜为国际标准通用19″机柜，采用进口电解板经特殊工艺制造，表面喷塑处理，外形美观大方。机柜底部采用4个M10×80的膨胀螺钉（随机附件）紧固于地面。**部采用角连件用菱形螺母与机房走线槽道固定。

1） 使用和操作

1、光缆开剥、固定及保护

1、将光缆从上方或下方的光缆入孔引入架体

2、带状光缆的开剥及固定

2.1光缆开剥长度为：2.5 米+光缆开剥处到距离远的熔接配线模块距离（可视实际情况变化），铠甲层预留40mm，中心加强芯预留150mm（两侧加强芯留55 mm）；

2.2在光缆开剥处套上热缩套管，用电吹风加热，使热缩套管将光缆开剥处包紧，尾纤清理干净，每带均套上保护套管，保护套管在铠甲层处预留65mm裸带；

2.3将光缆从裸带处放入保护接头，再将松    套管部分可用胶带缠绕，使其外径与保护接头相匹配，推入保护接头，使光缆加强芯穿过螺母座槽，喉扣挂在光缆固定板钩上，拧紧喉扣螺钉及加强芯紧定螺钉；

2.4按顺序将带有保护扁管的每一带光纤轻轻压入保护接头固定槽内，每一槽多可压三带；

2.5将接头盖小端头部插入保护接头对应部分，再将大端压下，保护接头安装完毕；

3. 非带状缆的开剥及固定

3.1 光缆开剥长度为：2.5米+光缆开剥处到 距离远的熔接配线模块距离 （可视实际情况变化），铠甲层预留40mm，加强芯预留150mm；

3.2 在光缆开剥处套上热缩套管，用电吹风加热， 使热缩套管将光缆开剥处包紧；

3.3 视尾纤本身的保护情况决定是否加护套管；

3.4 用喉扣将光缆固定在光缆固定板上。

4．适配器及尾纤的安装