720芯ODF光纤配线柜结构原理图文

。产品概述：是用来对光缆光纤进行终端、保护及管理的系统。它能完成对光缆的固定、剖分、接地保护；光纤的固定连接、合理布放、预留盘绕、连线、调度等功能。
二、主要性能指标
使用条件
工作温度：-5℃～+40℃
贮运温度：-25℃～+55℃
大气压力：70 kPa～106kpa
运输：经包装的产品能适应火车、轮船、汽车和飞机等交通工具正常运输。
光电性能光纤连接器（含适配器和尾纤）
◆光纤连接器损耗≤0.5dB (包括插入、互换和重复损耗)；
◆插入损耗≤0.2dB；
◆回波损耗
、FC/SPC、SC、ST≥48dB；FC/UPC≥52dB ；FC/APC≥60 dB；
◆插拔耐久性寿命＞1000次。
适用性能
标称工作波长：850nm、1310nm、1550nm。
高压防护接地
地线的截面积应大于6mm?。
机架高压防护接地装置与机架间绝缘，电阻不小于1000MΩ/500V(直流电)。
机架高压防护接地装置与机架间耐压不小于3000V（直流电）/1min；不击穿，无飞弧。
功能
具有对光缆进行保护、固定、终接以及对光纤进行保护、预留、连接、调度等功能。
外形尺寸、容量
型机架外形尺寸、容量：
外形尺寸（高×宽×深）(mm) 大容量（芯）
2600×840×300 864
2200×840×300 720
2000×840×300 684
三、结构及其功能
整机组成如图1所示，主要由机架、终端框、光纤熔配框等组成。机架水平方向、高度方向安装孔距尺寸符合IEC 297的规定。
机架
机架由左、右立柱、架**、架底及连接件等组成。机架是整机的支撑和各功能部分的装载体。架**上方的弯角件可与机房连接。架底与地面用膨胀螺钉安装。左立柱的前面是绕线区，可盘绕富余跳纤，理顺后的跳纤可从架**或架底的出连接至光设备。左立柱的后面也可提供大量光缆的固定、终端。
终端框光缆终端框
如图2，其作用为固定、终接和保护光缆并完成光缆的接地保护。本终端框适用各种光缆(包括普通光缆、带状光缆及混合光缆)，用户定购时须指明。
光纤熔配模块
光纤熔配模块集熔接、配线功能于一体，单个模块可完成12根光纤的熔配功能，6个熔配模块组成一个熔配框。用户可根据需要选择熔配框及熔配模块的数量。如图3所示。在熔配模块后部完成光纤的固定、连接、保护和盘绕，实现光纤的终接。熔配模块的前部有适配器卡座，光纤在此实现活动连接,并可进行光纤的调线。
四、机架的机房安装架底和架**为机房安装部位。架**有弯角，可与机房安装架连接。底部用膨胀螺钉固定于地面。
五、光缆、光纤的引进和走线
◆光缆在绕线架**部或底部引入，在终端框内固定、接地，用**剥线缆工具剥去松套管,随即从尾部套上韧性较好的扁管,直至两管重叠约10mm,接头处用热缩套管保护.将带有扁管的裸纤从机架右侧引入熔配模块(带状光缆须加装分纤盒，裸纤套上护管后嵌入分纤盒如图2)，裸纤在熔配模块与单芯缆熔接，把熔接头卡在塑料槽内，余长盘绕。从熔接模块出来的单芯缆与适配器的里面一端活动连接。适配器的外端与调线尾纤活动连接，调线尾纤由适配器出发，经左立柱绕线区预留盘绕后经架**或架底进入光设备。走线如图5所示。
◆光缆弯曲半径不小于15D，其中D为光缆直径。
◆单芯光缆及裸纤弯曲半径大于37.5mm。
六、光缆的高压防护接地
光缆金属加强芯剪去余长后，穿过加强芯座锁定，加强芯座通过汇流条连接，汇流条与机房地连接。

主要特点：

●模块化：部件均采用模块化设计，可以通过模块的灵活搭配来实现不同的功能组合，使不同型号产品的组件具有通用性和互换性；

●系统化：拥有满足室内、室外各种环境要求的、不同容量的产品，并配有全系列高品质的光器件产品，并能提供系统的解决方案；

●人性化：强调人性化操作、管理等，全正面化操作，对工程施工有深厚的理解，对细节的处理一直坚持精益求精；

●标准化：严格遵循行业相关各种标准，并且积极参与行业的各种技术规范的修订；

●专业化：专业技术人员和生产、检测设备**产品性能优越性和可靠性；

主要依据标准：

●YD/T778-2006《光纤配线架》

使用条件：

●工作温度：-10℃~+40℃

●贮存温度：-25℃~+55℃

●相对温度：≤85%(+30℃)

●大气压力：70kPa~106kPa

适用性指标：

●标称工作波长：850nm、1310nm、1550nm；

●光纤活动连接器：符合GB12507及相关标准的规定；

●光纤光缆符合GB/T11818和GB/T7424的规定。

主要功能：

●具有光缆固定和保护功能；

●具有光缆终接功能；

●调线功能；

●光缆纤芯和尾纤的保护功能。

 机柜技术要求：

1．机柜生产标准

（1）工作温度范围：-40℃～+55℃；

贮存温度范围：-25℃～+55℃；

运输温度范围：-45℃～+70℃。

（2）相对湿度要求：5%～**。

（3）大气压力：62kpa～101kpa。

（4）太阳辐射强度：总辐射强度1120×(1±10%)W/㎡。

（5）门：开启角度不小于110°，间隙不大于2mm。

（6）涂层表面应连续、均匀，纹理一致，且无结瘤、缩孔、起泡、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。

（7）机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。

（8）机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。

（9）机柜采用优质冷轧钢板，立柱（方孔条）2.0mm、横梁（安装梁）1.5mm，机柜外框架、前后网孔门及侧门都是1.2mm，前门为网孔钢板单门，后门为网孔双开钢板门，所有边角应采取圆滑处理。

（10）通风面积：前后通风网孔门，通风面积不小于柜门面积的75%。

（11）机柜承重：静载可达400 Kg，机柜承受150Kg*3静压48小时后（每个托板均匀分布150Kg负载），试验期间：托板无明显变形，柜门开启自如，锁具开启平顺。试验后：机柜各部位无变形。

2．机柜配置标准

（1）机柜尺寸：详见投标内容，机柜内安装U制标尺、接地通条等附件。

（2）机柜内安装1个接地铜排， 4块托板，4套托架，以上设备安装位置可调整，可在任意高度上安装；机柜下部设置走线操作区，并安装线缆固定装置；左右侧板和后门应设计为在不使用工具的情况下即可方便的安装与拆卸。

（3）**部：不少于2个风扇，并预留走线孔，走线孔加可拆卸盖板；

（4）底部：预留走线孔，走线孔加可拆卸盖板；

（5）电源插板：不少于2个交流防雷插板，每个插板电源插口不少于8个；

（6）附件：提供足够的方螺母、并柜件、机柜门钥匙、膨胀螺母等附件。

（7）整体设计符合ANSI/EIARS-310-D，DIN41491，PART1，IEC297-2，DIN41494、PART7、GBT3047.292标准。兼容19’国际标准，公制标准和ETSI标准。

（8）机柜安装于瓷砖（水磨石）地面，采用上、下走线方式，机柜底部两侧和后部预留走线孔（有盖板封闭，可拆卸）。

（9）机柜颜色：电信灰。

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